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使用合縫機(jī)時，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)械壓板的間隙。上部刀架不允許放置工具和其他物品。調(diào)整紙張時，腳不能放在鞋板上。使用固定振動將雙手切到富林鋼板上，手距離刀刃不應(yīng)小于5cm，且力度均勻合適。合縫時，手指距離滾筒不應(yīng)小于5厘米。手柄不應(yīng)放在咬合機(jī)的軌道上，并應(yīng)使紙張穩(wěn)定。加工咬合機(jī)時，應(yīng)相互配合，與咬合機(jī)保持一定距離，避免被倒置鋼板和配重?fù)p壞。

    電動合縫機(jī)因?yàn)楹负蠼^對不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻，焊接中或焊接后進(jìn)行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂絞貫通。用不銹鋼板合縫前，起首要作成形實(shí)行，以避免使裝備超負(fù)荷事情，造成過分磨損或機(jī)器變亂，因?yàn)殇X板塑性差，合縫成形時容易開裂，施工前也要作成形實(shí)驗(yàn)，同時，因鋁板缺少彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式合縫，上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)解，不但請求松緊符合，并且還要前后同等，若預(yù)留間隙過小，進(jìn)料困難，即便強(qiáng)行送進(jìn)后，合縫開裂緊張；若預(yù)留間隙太大，則造成合縫形狀不規(guī)矩或板材在成形輥輪間打滑，用不銹鋼板或鋁板合縫時。底切機(jī)定期維護(hù)：操作人員與專業(yè)技術(shù)人員定期對底切機(jī)設(shè)備進(jìn)行整體清潔和潤滑。

    調(diào)整紙張時，腳不能放在鞋板上。使用固定振動將雙手切到扶林鋼板上，手距離刀刃不應(yīng)小于5cm，且力度均勻合適。合縫時，手指距離滾筒不應(yīng)小于5厘米。手柄不應(yīng)放在合縫機(jī)的軌道上，并應(yīng)使紙張穩(wěn)定。加工合縫機(jī)時，應(yīng)相互配合，與咬合機(jī)保持一定距離，避免被倒置鋼板和配重?fù)p壞。操作合縫機(jī)時，手不得直接推動工件。

    至于電動合縫機(jī)用不銹鋼板合縫前，首先要作成形實(shí)驗(yàn)，以免使設(shè)備超負(fù)荷工作，造成過度磨損或機(jī)械，由于鋁板塑性差，合縫成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗(yàn)，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式合縫，機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用。還以高精度、CNC、機(jī)械化為不懈的追求，提高了產(chǎn)品的精密度，那么如何提高在操作過程中咬痕機(jī)的加工精度？讓我們看一看，改善喉舌機(jī)的加工精度，有必要精度控制在一定的范圍內(nèi)，這個范圍內(nèi)的精度是指正常處理條件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平的工人，處理時間可以達(dá)到的精度，精細(xì)操作，低切削量的選擇，可以獲得更高的精度，但會降低生產(chǎn)率和增加成本；

    因?yàn)殇X板塑性差，合縫成形時容易開裂，施工前也要作成形實(shí)驗(yàn)，同時，因鋁板缺少彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式合縫。傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)一三角形帶-一減速機(jī)-一開式齒輪-一軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。

    合縫機(jī)使用前，進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求，將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際位置小于規(guī)定的位置尺寸，則造成合縫不成形；若大于規(guī)定的位置尺寸，由于進(jìn)料太寬則使合縫尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費(fèi)材料；若進(jìn)料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重，則容易產(chǎn)生合縫寬度前后不均的跑偏缺陷。