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本文主要介紹數(shù)控折彎機剪板機如何維修保養(yǎng)，以及液壓數(shù)控折彎機維修保養(yǎng)的好處更注意點。

1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

d.系統(tǒng)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器方面

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.機床有相關報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

3、液壓部件方面

a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力

液壓板料折彎機結(jié)構與特點:

1.采用全鋼焊結(jié)構，具有足夠的強度和剛性。

2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作。

3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

4.采用機械檔塊結(jié)構，穩(wěn)定可靠。

5.滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

液壓數(shù)控折彎機構成：

包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。

液壓數(shù)控折彎機使用方法：按普通的液壓折彎機加工Q235板料來做簡單介紹：

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）

2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。